Sensórica industrial · Metrología · Eficiencia energética

Detecta pérdidas invisibles y convierte los datos industriales en ahorro operativo.

Nergysens desarrolla dispositivos de captura de datos y servicios de consultoría energética para monitorizar activos industriales, detectar ineficiencias y ayudar a tomar decisiones técnicas con información real.

Dispositivos no intrusivos Monitorización remota Consultoría con ROI
Base de Nergysens

De la metrología al conocimiento energético.

La propuesta se apoya en una secuencia clara: medir, recoger datos, tratarlos, convertirlos en conocimiento y aplicar acciones de eficiencia energética.

WHY

Por qué

Porque la energía perdida en procesos industriales reduce competitividad, incrementa costes y aumenta el impacto ambiental.

HOW

Cómo

Con dispositivos de metrología, captura de datos, análisis, consultoría y una relación personalizada con cada cliente.

WHAT

Qué

Soluciones de sensórica industrial, monitorización, análisis de datos y consultoría de eficiencia energética y operativa.

Problema industrial

Las pérdidas energéticas no siempre se ven en la planta.

En instalaciones con vapor, líneas térmicas o equipos de difícil acceso, una inspección manual puntual puede no ser suficiente para saber qué está pasando durante todo el ciclo operativo.

♨️

Purgadores con funcionamiento ineficiente

Un purgador defectuoso puede generar fugas de vapor, pérdidas de energía y costes ocultos.

⏱️

Inspección manual limitada

Las rondas periódicas consumen tiempo y pueden dejar sin detectar fallos entre inspecciones.

📉

Decisiones sin datos continuos

Sin histórico y sin tendencias, es difícil justificar intervenciones o priorizar mantenimiento.

Prueba piloto realizada

Un mes midiendo temperatura en purgadores industriales.

Durante la prueba piloto se instalaron dispositivos Nergysens en purgadores industriales para validar la medición térmica en campo, la instalación sobre el activo y la obtención de datos útiles para evaluar pérdidas energéticas.

Piloto · Vapor industrial

Validación técnica en condiciones reales de planta.

La prueba permitió observar el comportamiento de varios puntos de medida y comprobar la viabilidad de una solución no intrusiva para seguimiento de purgadores.

1
Instalación de nodos. Dispositivos colocados en campo sobre purgadores y líneas asociadas, sin modificar el proceso.
2
Seguimiento térmico. Lectura de temperatura para detectar comportamientos anómalos y posibles pérdidas.
3
Análisis posterior. Datos orientados a estimar impacto, priorizar mantenimiento y justificar acciones de ahorro.
Solución Nergysens

Dispositivo + datos + consultoría para reducir pérdidas.

La solución incorpora captura de datos, tratamiento de información y consultoría para convertir la medición en decisiones operativas.

Dispositivo de metrologíaMedición física sobre activos industriales.
Recogida de datosCaptura remota y seguimiento periódico.
Tratamiento de informaciónConversión de lecturas en patrones interpretables.
ConsultoríaDiagnóstico, priorización y propuesta de acción.
Eficiencia energéticaAhorro operativo y reducción de impacto.
Ventajas técnicas

Diseñado para entornos industriales reales.

🛠️

No intrusivo

El sistema se implanta fuera del proceso, sin necesidad de modificar la instalación principal.

🚀

Puesta en marcha rápida

Reduce tiempos frente a alternativas cableadas y facilita pilotos con despliegue progresivo.

📡

Monitorización remota

Extiende la lectura a zonas poco transitadas o de difícil acceso dentro de la planta.

🔎

Identificación de fallos

Ayuda a detectar purgadores con funcionamiento anómalo y priorizar la respuesta técnica.

Evidencia visual

Del prototipo al ensayo de campo.

Las imágenes muestran el dispositivo en fase de preparación, presentación de kit y uso durante prueba piloto en instalación industrial.

Tres dispositivos Nergysens preparados para piloto
Unidades preparadas para pruebaDispositivos listos para despliegue y evaluación en diferentes puntos de la instalación.
Kit Nergysens preparado en caja
Kit de validaciónPresentación del equipo para instalación, identificación y control durante el piloto.
Metodología

Auditoría, datos e informe accionable.

El enfoque combina planificación, ejecución de mediciones, análisis de datos y presentación de resultados con recomendaciones claras.

1

Planificación

Definición de objetivos, activos a estudiar, metodología y puntos de medida.

2

Captura de datos

Instalación de nodos, recogida de lecturas y seguimiento durante el periodo definido.

3

Análisis

Tratamiento de datos para identificar patrones, desviaciones y oportunidades de ahorro.

4

Informe y acción

Resumen ejecutivo, conclusiones, recomendaciones y posible estimación de ROI.

¿Quieres transformar una pérdida energética invisible en una decisión medible?

Solicita una evaluación inicial para identificar activos críticos, definir puntos de medida y valorar una prueba piloto adaptada a tu instalación.